لرزه گیر مکانیکی
لرزه گیر و مهار لرزش تجهیزات مکانیکی
با گسترش استفاده از سیستم های مکانیکی پیچیده در صنایع مختلف، کنترل ارتعاشات و لرزش ها از اهمیت بالایی برخوردار است. لرزه‌گیرها و سیستم های مهار لرزش، نقش کلیدی در پایداری عملکرد، افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش آلودگی صوتی و بهبود ایمنی کارکنان ایفا می‌کنند. این مقاله به بررسی اصول طراحی، انتخاب و اجرای لرزه‌گیرها و مهار لرزش تجهیزات مکانیکی و به کارکردهای صنعتی و معیارهای ارزیابی عملکرد می‌پردازد.
مهار ارتعاشات مکانیکی
ارتعاشات مکانیکی ناشی از نیروهای دینامیکی، تغییرات سرعت و بارگذاری های غیر یکنواخت می‌تواند منجر به کاهش کارایی، افزایش خرابی‌های ساختار و افزایش نویز شود. لرزه‌گیرها با استفاده از ویژگی های ارتجاعی، جذب انرژی و توانایی تغییر شکل، ارتعاشات را کاهش داده و موج های انرژی را به شکل مطلوبی مهار می‌کنند.
مزایای استفاده از لرزه گیر در جهت کاهش نویز
از مزایای استفاده از لرزه‌گیر در تجهیزات، کاهش صدای تولیدی آن‌ها است. با قرار دادن یک ماده انعطاف پذیر بین دستگاه و سازه، می‌توان مسیر انتقال نویز از طریق ساختار را قطع کرد. این کار نویز را در مناطق دورتر از ماشین آلات و تا حدی در مجاورت آن‌ها کاهش می‌دهد. در تجهیزاتی که مستقیماً روی سازه نصب شده اند، این اثر از طریق کاهش سطح ارتعاشات صوتی به دست می‌آید. با این حال، اگر میزان نویز از حد مجاز فراتر رود، استفاده از لرزه‌گیرها به تنهایی کافی نیست و باید از عایق صوتی یا سایر ابزارهای جاذب صدا برای کاهش یا حذف نویز استفاده کرد.
معیارهای انتخاب لرزه گیر
- محدوده فرکانسی هدف: کاهش فرکانس‌های پایین یا بسامدهای ناهنجاری سیستم
- بارگذاری و شکل بار: توان تحمل بارهای ثابت، متغیر یا ضربه ای
- سطح نویز و محدودیت فضا: اندازه، وزن و سطح تماس با تجهیزات
- محیط کاری: دما، وجود مواد شیمیایی، رطوبت
- استانداردها و الزامات ایمنی: ایمنی در برابر آتش، زلزله، و الزامات صنعتی
سه عامل اصلی انتخاب سیستم لرزه گیر
سه عامل کلیدی در انتخاب لرزه‌گیر مناسب برای یک دستگاه عبارتند از: 1. وزن وارد بر لرزه‌گیر، 2. فرکانس مزاحم دستگاه 3. استحکام ساختار نگهدارنده دستگاه.
مهم‌ترین نکات نصب لرزه گیر
مهم‌ترین نکته در نصب لرزه‌گیر، توجه به طرح اولیه کار و رعایت دستورالعمل‌های کارخانه تولیدکننده است. در مراحل نصب، از ایجاد هرگونه فرورفتگی، جوشکاری و ضربه اضافی خودداری کنید. همچنین، از اعمال حرکات کششی یا فشاری که منجر به ناهمترازی لرزه‌گیر می‌شوند، پرهیز کنید. وارد کردن فشار و ضربه ناگهانی به لرزه‌گیر نیز می‌تواند عملکرد آن را تحت تأثیر منفی قرار دهد، بنابراین باید از آن اجتناب شود.
لینکران تولیدکننده انواع لرزه گیر مکانیکی
گروه صنعتی لینکران در زمینه طراحی و تولید لرزه گیرهای مکانیکی مطابق با استانداردهای روز دنیا فعالیت می‌کند. لینکران انواع لرزه‌گیر لاستیکی و لرزه گیر فنری متنوع تولید می‌کند که برای کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از تجهیزات مکانیکی گوناگون کاربرد دارند. طراحی و مشاوره برای انتخاب لرزه‌گیر مناسب، با توجه به تنوع محصولات و گستردگی ارتعاشات در تجهیزات و تأسیسات ساختمانی، از خدمات فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان است.
لرزه‌گیرهای مکانیکی لینکران برای تجهیزات و تاسیساتی مانند ژنراتورهای الکتریکی، کمپرسورهای هوا، پمپ‌ها، هواسازها، بویلرها، سردکن‌ها، فن‌ها، توربین‌های مدور، انواع دستگاه‌های صنعتی و تاسیسات دریایی قابل استفاده هستند.
معرفی انواع لرزه گیر لینکران
گروه صنعتی لینکران، لرزه‌گیرهای مکانیکی خود را در دو نوع فنری و لاستیکی عرضه می‌کند.
لرزه‌گیر لاستیکی
لرزه‌گیر لاستیکی لینکران با استفاده از لاستیک طبیعی تولید شده و راهکاری مناسب برای جذب لرزش، ضربه و کاهش صدا است. لاستیک طبیعی به دلیل ویژگی‌هایی چون دوام، انعطاف‌پذیری، قیمت مناسب، مقاومت در برابر دماهای گوناگون و سازگاری با فلزات، ماده‌ای ایده‌آل برای مهار لرزش محسوب می‌شود. این ویژگی‌ها، همراه با توانایی کاهش انتقال لرزش و صدا در محیط‌های چالش برانگیز، لاستیک طبیعی را به انتخابی پرکاربرد در ساخت لرزه‌گیرهای لاستیکی لینکران تبدیل کرده است.
- لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار: این نوع لرزه‌گیر، که با نام لرزه‌گیر فن‌کوئل نیز شناخته می‌شود، به منظور جذب نویز و ارتعاشات فرکانس بالا در ماشین آلات و تجهیزات کوچک‌تر، ایجاد اتصالی انعطاف‌پذیر در آویز راد و جلوگیری از انتقال صدا به سقف به کار می‌رود. لرزه‌گیرهای سوراخ دار با دفلکشن مناسب، از قابلیت جذب انرژی بالایی برخوردارند.
- لرزه گیر لاستیکی مهاردار: لرزه‌گیر لاستیکی مهاردار لینکران، متشکل از لاستیک با درجه سختی معین و قاب چدنی است. این لرزه‌گیرها بین تجهیزات مکانیکی و کف قرار گرفته و ارتعاشات فرکانس بالا را در این تجهیزات جذب می‌کنند.
- لرزه گیر رابرهنگر: لرزه گیرهای رابرهنگر به عنوان اتصال انعطاف‌پذیر راد آویز در تجهیزات مکانیکی، لوله‌های فن‌کوئل و کانال‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. هدف از کاربرد آن‌ها، میرا کردن ارتعاشات فرکانس بالا و جلوگیری از انتقال لرزش‌ها به سقف است.
لرزه گیر فنری
لرزه گیرهای فنری لینکران، با طراحی و تولید در سه نوع مختلف (پلیت دار، اسپرینگ هنگر، و مهاردار در مدل‌های تک فنره، دو فنره و چهارفنره)، راه حلی موثر برای کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاشات ناشی از تجهیزات مکانیکی و صنعتی ارائه می‌دهند. این لرزه گیرها به طور خاص برای استفاده در سیستم هایی مانند پمپ‌ها، برج های خنک کننده، چیلرها، دیگ های بخار و کمپرسورها طراحی شده‌اند. علاوه بر این، استفاده از این لرزه گیرها برای جذب بارهای نوسانی با فرکانس‌های گوناگون و همچنین بارهای جانبی که به سازه وارد می‌شوند، توصیه می‌شود.
- لرزه‌گیر فنری پلیت دار: برای کاهش لرزش های فرکانس پایین در سیستم های HVAC مانند کانال های هوا، فن ها و چیلرها طراحی شده است. در ساخت این لرزه‌گیرها، برای اتصال فنر و پلیت زیرین از جوشکاری استفاده نمی‌شود تا از ایجاد تنش و خرابی فنر جلوگیری شود. این لرزه‌گیرها با استفاده از قطعاتی مانند هوزینگ فنر، پلیت فولادی و پدهای پلیمری مونتاژ می‌شوند که دوام و انعطاف‌پذیری آن‌ها را افزایش می‌دهد. این لرزه‌گیرها برای بارهای جانبی مناسب نیستند. این محصول در دو نوع سبک و سنگین برای تحمل بارهای مختلف تولید می‌شود.
- لرزه‌گیر اسپرینگ هنگر: برای جلوگیری از انتقال لرزش از طریق لوله‌کشی، کانال هوا و تجهیزات معلق به ساختمان طراحی شده است. قاب فولادی آن‌ها مقاوم بوده و قطعه لاستیکی بالای قاب، با توزیع یکنواخت بار، انتقال لرزش و نویز را کاهش می‌دهد و از ورود ارتعاشات فرکانس بالا به سازه لرزه‌گیر جلوگیری می‌کند.
- لرزه‌گیر فنری مهاردار: در مدل‌های تک فنر، دو فنر و چهار فنر با عناصر لاستیکی، برای جذب ارتعاشات تجهیزات مکانیکی مثل چیلرها، برج‌های خنک‌کننده و فن های صنعتی و کاهش انتقال نویز، شوک و لرزش فرکانس پایین به ساختمان تولید می‌شوند. استفاده از این لرزه گیرها برای تجهیزاتی که هنگام روشن و خاموش شدن بارهای دینامیکی قابل توجهی ایجاد می‌کنند، ضروری است. این لرزه‌گیرها پایداری جانبی بالایی دارند و مقدار فشردگی اولیه فنر توسط پیچ هایی در قسمت بالای قاب تنظیم می شود.
