دوشنبه 17 شهریور 1404

600 میلیون دلار صرفه‌جویی ارزی با ورود شرکت‌های دانش بنیان به صنایع مس

خبرگزاری دانا مشاهده در مرجع
600 میلیون دلار صرفه‌جویی ارزی با ورود شرکت‌های دانش بنیان به صنایع مس

سیدمجتبی مرتضوی گفت: ورود شرکت‌های دانش بنیان در عرصه تولیدات قطعات و ماشین آلات صنعتی در معادن مس بخصوص سرچشمه سبب شده است، ضمن قطع کامل برخی واردات مس در سال جاری نزدیک به 600 میلیون دلار صرفه‌جویی شده است.

به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ به نقل از "راه آرمان" عملکرد شرکت ملی صنایع مس ایران تا پایان آبان ماه، نشان دهنده استخراج 145 میلیون و 386 هزار تن ماده معدنی با رشد 17 درصدی و تولید 37 میلیون و 169 هزار تن سنگ سولفوری با رشد 5 درصدی در مقایسه با برنامه پیش بینی شده در صنایع ملی مس بوده است. در حالی که رکورد بالاترین میزان حفاری اکتشافی در تاریخ شرکت ملی صنایع مس ایران به میزان بیش از 112 هزار متر در 8 ماه سال جاری (متوسط ماهانه بیش از 14 هزار متر) می‌رسد؛ با اکتشافات جدید و به دنبال آن افزایش منابع زمین‌شناسی شرکت مس، میزان مس محتوی منابع اندازه‌گیری شده (Measured) و نشان‌داده شده (Indicated) کشور به بیش از 54 میلیون تن رسیده است، که توفیق بزرگی در حوزه اکتشافات ملی به شمار می‌رود. طبق اخرین اعلام شرکت ملی مس در آذر ماه سال جاری در حال حاضر منابع زمین‌شناسی شرکت، بیش از 19 میلیارد تن است که از این میزان 9 میلیارد تن، ذخایر قابل معدنکاری است. سید مجتبی مرتضوی، مشاور مدیر مجتمع مس سرچشمه در گفتگو با"راه آرمان"، در خصوص عملکرد شرکت مس سرچشمه گفت: از سال 1398 این شرکت در کنار توسعه خود، درحال استفاده از شرکت ها و دانش های بومی و داخلی کشور است. وی افزود: شرکت هایی که به این شکل کار می کنند، در کشور کم هستند اما درحال حاضر ما محتوای این سیستم را می بینیم که کارایی عالی دارد. مرتضوی عنوان کرد: امروزه صنایع معدنی در داخل کشور کمتر بومی‌سازی می شود اما در بحث توسعه کارخانجات مجموعه مس سرچشمه شاهد هستیم که این کارخانجات از نظر علمی و فنی دانش بنیان هستند و قطعات آنها در داخل کشور طراحی و ساخته می شود که به عنوان نمونه می توان به دستگاه های طرح تغلیظ و ذوب اشاره کرد. مشاور مدیر مجتمع مس سرچشمه اظهار کرد: علی رغم مشکلاتی که در بحث صنعت با آن مواجه هستیم اما سالانه شاخص های توسعه را انجام می دهیم که نمونه بارز آن تغلیظ هایی است که برای افزایش کنسانتره ایجاد می کنیم؛ به طور مثال تغلیظ سرباره که انجام شده است به لحاظ محتوایی در نوع خود بی نظیر است. وی ادامه داد: این پروژه از سال 1397 آغاز شده، محل اجرای آن مجتمع مس سرچشمه است و ظرفیت ورودی آن 4هزار تن سرباره در روز است که در فرآیند فلوتاسیون به محصول نیمه‌نهایی مس (کنسانتره) تبدیل می‌شود. پروژه فلوتاسیون سرباره به‌صورت EPC در پیمان هلدینگ سرمایه‌گذاری مس سرچشمه است. مشاور مدیر مجتمع مس سرچشمه گفت: پروژه فلوتاسیون سرباره از پیشرفت خوبی برخوردار است و به یاری خداوند متعال طی هفته‌های آینده با افزایش ظرفیت تولید 72 هزار تن کنسانتره مس افتتاح خواهد شد. مرتضوی با بیان اینکه از لحاظ توسعه معدنی می توان به انجام پروژه های IPCC و پروژه‌های توسعه ای معدن اشاره کرد و گفت: سال گذشته 2 میلیارد و 568 میلیون تن کانسنگ مس را در شناسنامه مس سرچشمه وارد کردیم و همین امر باعث افزایش تولید کنسانتره در سال های آتی می شود. وی با ابراز امیدواری از اینکه این توسعه‌ها بتواند اشتغال زایی بالایی دراین منطقه ایجاد کند، تاکید کرد: متخصصین مس سرچشمه جزو بی نظیرترین افرادی هستند که در دانشگاه عملی صنعت مس تجربه اندوزی می کنند و با بررسی هایی که روزانه در سیستم های تولید انجام می دهند، می توانند تولید را افزایش دهند که در نتیجه این رشد تولیدی زمینه اشتغال افراد بیشتری فراهم خواهد شد. مشاور مدیر مجتمع مس سرچشمه در خصوص کارخانه کود شیمیایی خاطرنشان کرد: در سال‌های آتی که این کارخانه راه اندازی شود، در نوع خود بی نظیر است و کود شیمیایی می تواند به کمک کشاورزان منطقه آمده و بحث تغذیه بهینه را ایجاد کند. مرتضوی در پایان خاطر نشان کرد: با ورود شرکت‌های دانش بنیان در عرصه تولیدات قطعات و ماشین آلات صنعتی درمعادن مس بخصوص سرچشمه سبب شده است، ضمن قطع کامل برخی واردات مس در سال جاری نزدیک به 600 میلیون دلار صرفه جویی شده است. انتهای پیام /