تولید 890 هزار تن انواع محصولات پتروشیمی درتبریز
به گزارش خبرگزاری اقتصاد ایران، سید نوراله میراشرفی روز چهارشنبه با حضور در خبرگزاری جمهوری اسلامی مرکز تبریز با بیان اینکه 120 هکتار فضای سبز در این مجموعه وجود دارد، اظهار کرد: نزدیک به 140 نفر فقط در فضای سبز مجموعه در حال فعالیت هستند و 15 هزار میلیارد ریال در طول 10 سال گذشته برای عدم آلایندگی هزینه شده که بر اساس پایشها و گزارشهای ارائه شده، پتروشیمی تبریز به عنوان نگین سبز پتروشیمی ایران جزو صنایع آلاینده نبوده و همواره برای حفظ آن تلاش کردهایم.
وی افزود: پتروشیمی تبریز با نزدیک به 400 هکتار سایت و 14 واحد تولیدی، بزرگترین بنگاه اقتصادی شمال غرب کشور است که حدود 2هزار و 300 نفر در آن به طور مستقیم مشغول فعالیت هستند.
وی به میزان آب مصرفی توسط پتروشیمی تبریز هم اشاره کرد و گفت: میزان مصرف آب این مجموعه سه میلیون و 600 هزار مترمکعب در سال است و با هدف کاهش این مصرف و صرفه جویی، راه اندازی واحد تصفیه خانه برای استفاده از پساب تبریز آغاز شده است که اسفندماه امسال طرح به بهره داری می رسد.
صادرات 111 میلیون دلاری به 22 کشور در سال گذشته
مدیر عامل پتروشیمی تبریز اعلام کرد: این مجموعه در سال گذشته حدود 109 هزار تن انواع محصولات پلیمری و شیمیایی را به ارزش حدود 111 میلیون دلار به بیش از 22 کشور صادر کرد که کشورهای اروپایی، ترکیه، روسیه، آسیای میانه، حوزه بالکان و هند به ترتیب بیشترین سهم صادرات را داشتند.
وی خاطرنشان کرد: تمام در آمدهای ریالی و ارزی پتروشیمی تبریز در بانکهای آذربایجان شرقی و برای ارتقاء و رونق اقتصادی استان سپردهگذاری شده است.
وی با اشاره به تکمیل یکی از طرحهای توسعهای و واحد جدید این شرکت در اواخر سال آینده، اظهار کرد: بهره برداری از این واحد که بزرگترین پروژه شمال غرب کشور با لیسانس ایرانی است، میزان فروش محصولات شرکت را روزانه به یک میلیون دلار و میزان صادرات را به 500 میلیون دلار میرساند و 70 درصد تجهیزات آن ایرانی است.
میر اشرفی با بیان اینکه این مجموعه برای نخستین بار در کشور از سه رآکتور 150 تنی ساخت ایران استفاده خواهد کرد، گفت: سومین محموله رآکتور در اواسط دی ماه به پتروشیمی میرسد و پس از آن فعالیت نصب و راه اندازی آغاز میشود.
وی با بیان اینکه مواد شیمیایی اولیه به دلیل عدم تولید در داخل کشور، بیشتر وارداتی هستند، ادامه داد: عمده خوراک پتروشیمی تبریز نفتا و گاز مایع است که از پالایشگاههای کشور تامین میشود.
وی با بیان اینکه خوراک واحد پلیاتیلن، اتیلن و 1- بوتن است و بخشی از اتیلن مورد نیاز از واحد الفین پتروشیمی تبریز و بخشی نیز از خط لوله اتیلن غرب تامین میشود، اظهار کرد: 1- بوتن نیز در واحدی مجزا در داخل شرکت و از طریق دیمریزاسیون کاتالیستی (تفکیک و تسریع واکنش ها) اتیلن ارسالی از واحد الفین تولید میشود اما بیشتر افزودنیهای مورد استفاده و مواد اولیه تهیه کاتالیست، وارداتی است.
مدیرعامل پتروشیمی تبریز گفت: عمده مشکل واحدهای الفینی، مایع بودن خوراک نفتای آن و قیمت بالای تمام شده آن در مقایسه با سایر رقبایی است که خوراک گازی دریافت میکنند و این موضوع منجر به کاهش حاشیه سود نسبت به رقبا شده و افزایش بیرویه تعداد واحدهای تولیدکننده پلیاتیلن و عرضه بیش از نیاز کشور و از طرفی تحریمهای ظالمانه که سبب محدود شدن صادرات شده، رفته رفته عرصه را برای تمام تولید کنندگان تنگ کرده است.
وی تاکید کرد: پتروشیمی تبریز توانسته با تمهیدات خاصی چون اجرای پروژه واحد جدید پلیاتیلن سنگین جهت تولید گریدهای ویژه مورد نیاز کشور، افزایش کیفیت تولیدات، تأکید بر تخصیص ظرفیت تولید فعلی به محصولات اختصاصی و پرفروش و بازاریابی خارجی، اثر تحریمها را کاهش دهد.
افزایش 2 برابری سود خالص پتروشیمی تبریز نسبت به سال قبل
وی همچنین در خصوص میزان تولیدات این مجموعه، گفت: سال 1402 در مجموع از 430 هزار تن انواع محصولات شیمیایی و پلیمری قابل فروش، حدود 109 هزار تن در بازارهای خارجی و حدود 320 هزار تن در بازارهای داخلی به فروش رفته که در مقایسه با سال 1401، به میزان پنج درصد افزایش تولید، 45 درصد افزایش مقدار صادرات و 69 درصد افزایش درآمد در حوزه فروش صادراتی داشتهایم.
وی افزود: با وجود ثابت بودن مقدار فروش داخلی حدود 9 درصد نیز افزایش درآمد ریالی در حوزه فروش داخلی ثبت شده است و به یاری خداوند متعال در 6 ماهه نخست امسال نیز توانستهایم به رقم افزایش 102 درصدی یعنی بیش از 2 برابری سود حاصل از فروش محصولات نسبت به مدت مشابه سال گذشته دست پیدا کنیم.
میراشرفی افزود: در هشت ماهه سال 1403 تولید محصولات قابل فروش، بالغ بر 323 هزار تن بود که با صادرات حدود 76 هزار تن محصول به ارزش 85 میلیون دلار، افزایش 17 درصدی فروش ارزی را نسبت به دوره مشابه سال قبل ثبت کردهایم.
وی ادامه داد: شرکت پتروشیمی تبریز در راستای اجرا و پیادهسازی طرحهای توسعهای، مانند طرح ساخت و راهاندازی واحد 300 هزارتنی پلیاتیلن سنگین برای نخستین بار با دانش فنی صد درصد ایرانی و به صورت دانشبنیان، پروژه احداث واحد استایرن مونومر / اتیل بنزن و پروژه انتقال و استفاده از پساب شهری تصفیهخانه شهر تبریز در راستای مقابله با بحران کم آبی و تأمین آب مورد نیاز خود را در دست اقدام دارد و برنامهریزی ویژهای نیز برای تولید گریدهای جدید و بهینهسازی عملکرد تجهیزات و فرآیندهای تولید، انجام گرفته است.
وی اظهار کرد: ظرفیت تولید اسمی واحد پلیاتیلن100 هزار تن و واحدهای پلیاستایرنی در مجموع 130 هزار تن در سال (پلی استایرن مقاوم 40 هزار تن، پلیاستایرن معمولی75 هزار تن و پلیاستایرن انبساطی15 هزار تن) است و مهمترین چالش در خصوص تولید محصولات پلیاتیلن، تولید اتیلن از طریق خوراک مایع نفتا است که برای جبران بخشی از آن لازم است دریافت اتیلن از خط لوله اتیلن غرب افزایش داده شود.
مدیرعامل پتروشیمی تبریز گفت: قیمت بالای خوراک و مشکلات تأمین نفتای با کیفیت و همچنین تأمین اتیلن مورد نیاز از خط لوله اتیلن غرب از جمله چالشهای اصلی شرکت بوده و با توجه به اینکه مواد اولیه کاتالیست و افزودنیها بیشتر وارداتی هستند، افزایش روزافزون نرخ ارز و مشکلات مربوط به واردات از طرف تأمین کنندگان معتبر و قوانین متعدد بازرگانی سبب شده که فرایند خرید طولانی و زمانبر باشد.
وی ادامه داد: پیوستن تعداد زیاد واحدهای تولیدی در سالهای اخیر به جمع تولیدکنندگان محصولات پلیاستایرنی بدون در نظر گرفتن منابع تأمین خوراک استایرن و کشش بازار و از سوی دیگر تولید انحصاری استایرن مونومر در پتروشیمی پارس، چالشی بزرگ برای تمامی تولید کنندگان محصولات پلیاستایرنی به ویژه پتروشیمی تبریز، به عنوان اولین تولید کننده محصولات پلیاستایرنی در ایران، ایجاد کرده است.
وی تأکید کرد: کیفیت محصولات پتروشیمی تبریز بسیار بالا بوده و تمامی محصولات پلیاتیلن و پلیاستایرن پتروشیمی تبریز بالاترین استانداردهای بینالمللی کیفی و مدیریتی مورد نیاز از جمله گواهی food contact از سازمان غذا و داروی آمریکا FDA را داراست و در بالاترین سطح کیفی تولید، بستهبندی و صادر میشوند.
میراشرفی در خصوص برنامههای این مجموعه برای رقابت با شرکتهای تولید کننده داخلی و خارجی، تشریح کرد: شرکت پتروشیمی تبریز با تولید اقتصادی محصولات متنوع پلیمری (انواع پلیاتیلنها، پلیاستایرنها،ABSو پلیپروپیلن) و سایر محصولات شیمیایی، انعطاف بالا در تغییر به موقع و مورد نیاز بازار درخصوص نوع و گرید محصولات، تحویل سریع آن به بازارهای داخلی و خارجی و با تکیه بر سرمایههای سازمان و با رویکرد توسعه پایدار به تعهدات خود در قبال تمام ذینفعان عمل کرده است.
وی اضافه کرد: در جهت رقابت با سایر تولید کنندگان داخلی و خارجی علاوه بر لزوم افزایش کیفیت محصولات از طریق بهینهسازی فرایندهای تولید و به کارگیری مواد شیمیایی با کیفیت بالا، ارتقای کیفیت بستهبندی و بهبود شرایط انبارداری، اقداماتی نظیر نیازسنجی و اقبال بازار به گریدهای خاص داخلی و وارداتی و افزایش ظرفیت جهت توسعه بازار را در برنامه کاری خود قرار داده است.
تولید99 قلم تجهیزات در داخل مجموعه پتروشیمی تبریز و غلبه بر تحریمهای ظالمانه با همکاری شرکتهای دانش بنیان
وی همچنین در تشریح موفقیت های شرکت عنوان کرد: 99 قلم تجهیزات مورد نیاز که بیشتر جزو اقلام وارداتی و مشمول تحریم بوده، در داخل مجموعه پتروشیمی با همکاری شرکتهای دانش بنیان ساخته شده است.
میراشرفی ادامه داد: یکی از چالشهای شرکت ما کاهش تعرفه ABS از 15 درصد به 2 درصد در سال گذشته بود که باعث افزایش واردات ABS و به تبع آن افزایش محصولات خارجی در بازار شد و اقبال به خرید محصولات تولید کنندگان داخلی از جمله پتروشیمی تبریز نیز کمتر شد که برای مقابله با آن تولید گریدهای جدید رنگی ABS به عنوان یک راه حل راهبردی توسعه محصول در دستور کار قرار گرفت و پس از طراحی و تولید صنعتی، موفق شدیم محصولات جدید را به فروش رسانیم.
وی از آمادگی برای ورود به بورس خبر داد و گفت: پتروشیمی تبریز امسال باید به عنوان اتاق شیشهای و شفاف وارد بورس شود که از بزرگترین مزیتهای آن میتوان به شفافسازی و بهبود پاسخگویی به واسطه مقررات افشاء، جذب سرمایه و کاهش هزینههای تأمین مالی، افزایش بهرهوری و افزایش رتبه اعتباری شرکت اشاره کرد.