وقوع قطعی برق در سطح کشور: صنایع با شروع توقف تولید روبرو هستند
با شروع شدن فصل گرما صنایعی تولیدی مانند صنایع قولادی با مشکل روبرو می شوند. صنایع فولادی جزو صنایع مادر کشور محسوب می شوند و اختلال در روند تولید این صنایع منجربه مشکلات فراوانی می شود. گفتنی است که فولاد ها در صنایع دیگری مانند خودرو سازی، ساخت سازه و... کاربرد دارند که از جمله پرکاربرد ترین فولاد ها می توان به فولاد mo40 و فولاد ck45 اشاره کرد. شرکت فولاد حامیران با بیشینه ای درخشان و دهه ها تجربه یکی از بزرگترین تامین کنندگان این عرصه می باشد که با مراجعه به آدرس اینترنتی این شرکت به نشانی hamiransteel.com [HT1] می توانید از اخبار و قیمت های روز فولاد مطلع شوید. فولاد MO40، به عنوان یک فولاد با استحکام بالا و چقرمگی مطلوب شناخته میشود که دارای استفاده های مختلف و چند منظوره می باشد به طوری که همین ویژگی آن را در صنعت بسیار پر کاربرد نموده است. فولاد MO40 ویژگی های مکانیکی قابل توجهی دارد که ترکیبی استثنایی از مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش را باهم در خود جای داده است و فولاد 1191 که با نام فولاد CK45 نیز در بازار فروش فولاد آلیاژی معروف می باشد به عنوانفولاد عملیات حرارتی شناخته می شود که دارای 0.42 الی 0.5 درصد کربن می باشد. فولاد 1191 جوشکاری، ماشینکاری، استحکام و مقاومت در برابر ضربه نسبتا خوبی دارد.
در ادامه، قطعی برق و توقف تولید در صنایع کشور به طور رسمی و در تناقض با وعده ها و انتظارات، آغاز شده است. عضو هیأت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد اعلام کرده است که در چند روز اخیر، محدودیتهایی در تولید صنایع مختلف کشور اعمال شده و در هفتههای اخیر، توقف تولید در سطح کشور مشاهده شده است. این موضوع ابتدا در شهر یزد آغاز شده و به تدریج در سایر شهرها تکرار شده است.
بهادر احرامیان، عضو هیأتمدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد، در گفتگو با فولادبان، اظهار داشته است که فولادسازان کشور با صادرات محصولات خود ارزآوری میکنند، اما به میزانی که به عنوان یک صنعت برجسته از ارزآوری قابل توجهی برخوردار نیستند. احرامیان بیان کرده است که قطعی برق و محدودیتهای مربوطه بر صنایع فولادی و صنایع فلزی در کلیه شاخصهای اقتصادی و مالی تأثیر منفی داشته و به زیان سنگینی برای این صنایع منجر شده است.
او همچنین اشاره کرده است که در حال حاضر بخش مسکن نیز نمیتواند به صنعت فولاد کمک زیادی کند و تأثیر چندانی بر قیمت تمام شده محصولات فولادی ندارد. با تأکید بر این نکته که در هزینههای مسکن، بیشتر موارد صرف ساخت و ساز و خرید زمین میشود، احرامیان تأکید کرده است که در هر متر مربع زمین، به میزانی حدود 50 تا 80 کیلوگرم میلگرد با هزینهای تقریباً 3 میلیون تومان مصرف میشود.
با شروع قطعی برق در صنایع کشور و توقف تولید در سطح گسترده، انتظار میرود که صنعت فولاد و سایر صنایع مرتبط با آثار منفی اقتصادی و اجتماعی جدی روبرو شود. این مسئله به تدریج باید مورد توجه مسئولان قرار گیرد تا راهکارهای مناسبی جهت مقابله با این مشکلات ارائه شود و تأمین برق صنایع بهبود یابد.
نگاهی به تاثیر برق در صنعت فولاد
برق نقش مهمی در تامین انرژی بخش های مختلف صنعتی از جمله صنعت فولاد دارد. با این حال، قطع مکرر برق می تواند عواقب قابل توجهی داشته باشد، فرآیند های تولید را مختل کند، ضررهای مالی ایجاد کند و رشد صنعت فولاد را با مشکل مواجه کند.
صنعت فولاد برای کار با ماشین آلات و تجهیزات خود به شدت به تامین پایدار و بدون وقفه برق متکی است. انرژی الکتریکی برای مراحل مختلف تولید فولاد مانند فرآوری سنگ آهن، ذوب، پالایش و شکل دهی ضروری است. وقفه در زنجیره تامین برق می تواند کل چرخه تولید را مختل کند و منجر به کاهش تولید، تاخیر در برنامه های تحویل و افزایش هزینه ها شود.
اختلالات تولید
قطع برق می تواند تولیدکنندگان فولاد را مجبور به توقف موقت تولید یا کاهش ظرفیت های عملیاتی خود کند. این منجر به سطوح بهره وری پایین تر، اهداف تولید از دست رفته و جریمه های احتمالی برای عدم برآورده کردن خواسته های مشتری می شود. این اختلالات همچنین میتواند چالش هایی را در زنجیره تامین ایجاد کند و بر صنایع پایین دستی که به عرضه ثابت محصولات فولادی متکی هستند، تأثیر بگذارد.
زیان های مالی
قطع برق پیامد های مالی برای صنایع فولاد دارد. توقف ناگهانی تولید منجر به از دست دادن درآمد، افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و آسیب احتمالی تجهیزات به دلیل رویه های خاموش کردن نامناسب می شود. علاوه بر این، هزینه های مربوط به از سرگیری عملیات پس از وقفه می تواند منابع مالی تولیدکنندگان فولاد را تحت فشار قرار دهد.
کاهش چالش های قطع برق
سیستم های قدرت پشتیبان
تولیدکنندگان فولاد میتوانند در سیستم های قدرت پشتیبان، مانند ژنراتورهای دیزل یا واحد های منبع تغذیه بدون وقفه (UPS) سرمایهگذاری کنند تا اثرات قطعی برق را کاهش دهند. این سیستم ها برق موقتی را در هنگام قطع برق فراهم میکنند و به ادامه عملیات حیاتی اجازه میدهند و اختلالات تولید را به حداقل میرسانند.
اقدامات بهره وری انرژی
اجرای اقدامات بهره وری انرژی می تواند مصرف برق کلی کارخانه های فولادی را کاهش دهد و آنها را در برابر قطعی برق مقاوم تر کند. ارتقاء تجهیزات، بهینه سازی فرآیند ها و اتخاذ فناوری های صرفه جویی در انرژی نه تنها پایداری صنعت را افزایش می دهد، بلکه فشار وارده بر شبکه برق را در دوره های اوج تقاضا کاهش می دهد.
نتیجه
قطع برق چالشهای مهمی را برای صنعت فولاد ایجاد میکند و بر تولید، امور مالی و شهرت تأثیر میگذارد. با این حال، اقدامات پیشگیرانه مانند سیستم های قدرت پشتیبان، تنوع منابع انرژی، همکاری با ارائه دهندگان انرژی، و طرح های بهره وری انرژی می تواند به کاهش این چالش ها کمک کند. با حصول اطمینان از منبع تغذیه مطمئن و بدون وقفه، صنعت فولاد می تواند رقابت پذیری خود را حفظ کند، خواسته های مشتریان را برآورده کند و به رشد اقتصادی کلی کشور کمک کند.